涂布機作為一種必要的大功率設(shè)備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產(chǎn)的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風(fēng)供應(yīng)、使用二次回風(fēng)和采用超導(dǎo)體換熱的節(jié)能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節(jié)能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創(chuàng)新的技術(shù)來改進涂裝工藝。

正所謂開源節(jié)流，節(jié)能減排，降低成本，是一個企業(yè)發(fā)展的必要戰(zhàn)略，選擇合適的方式、合適的節(jié)能設(shè)備配合主生產(chǎn)設(shè)備，也是一種聚沙成塔的策略，也是一個企業(yè)得到發(fā)展的標(biāo)志。

使用中應(yīng)注意什么？

1)設(shè)定涂布工作方式及相關(guān)參數(shù)(涂布速度、截面長度、間隙長度、輥速比等)，然后打開壓縮空氣(調(diào)整氣動控制箱壓力調(diào)節(jié)閥，使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)；

2)啟動干燥風(fēng)扇和干燥溫控儀。

3)開啟自動糾偏及張力控制器電源。

4.設(shè)備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度；

5)給涂布裝置的料斗送料，同時啟動涂布機，進行涂布。